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我國天然氣BOG壓縮機技術(shù)和經(jīng)濟性淺議

1、引言

近年來,我國液化天然氣(LNG)需求持續(xù)增長,LNG設(shè)施快速增加,由于在LNG生產(chǎn)、儲存和裝/卸載等過程中不可避免存在漏熱、設(shè)備散熱和閃蒸等現(xiàn)象,導致大量蒸發(fā)氣(Boil-Off Gas,簡稱BOG)產(chǎn)生,其回收處理對LNG設(shè)施的安全運行和整體經(jīng)濟效益都有重要影響。

BOG壓縮是一個高耗能過程,合理選擇壓縮工藝對提高BOG回收效率、降低成本具有重要作用。本文結(jié)合實際工程案例,從技術(shù)與經(jīng)濟性角度開展低溫BOG壓縮機與復熱BOG壓縮機的對比研究。

2、BOG壓縮機技術(shù)分析

目前關(guān)于BOG處理的相關(guān)研究多數(shù)集中在LNG接收站,本文則選擇LNG工廠為研究對象。隨著近年來天然氣液化裝置規(guī)模大型化,單線產(chǎn)能不斷提高,BOG的高效回收顯得尤為重要。LNG工廠中BOG主要包括閃蒸氣(Flash Gas) 與蒸發(fā)氣,根據(jù)BOG處理工藝不同,除作為燃料氣外,通常采用直接壓縮外輸或再液化進行回收,前者將BOG增壓至管網(wǎng)所需壓力后直接外輸,后者則將壓縮后的BOG送回液化單元再液化。

1.BOG壓縮機

工程上常用的BOG壓縮機類型主要有往復式、離心式和螺桿式,往復式排氣壓力高,價格低,可在小氣量下工作;離心式處理氣量大,占地小,可靠性高,供氣脈動;螺桿式結(jié)構(gòu)簡單,連續(xù)運行時間長,負荷調(diào)節(jié)范圍寬。目前國內(nèi)LNG工廠規(guī)模普遍較小,往復式BOG壓縮機應(yīng)用廣泛。圖1為典型低溫BOG壓縮流程,由于BOG溫度低至-160益,壓縮機需采用特殊的耐低溫材料。

實際應(yīng)用中以立式迷宮式和臥式對置平衡式最為常見,低吸氣溫度可以保證每級具有較高的壓縮比和壓縮效率,并且前兩級排氣溫度低,無需冷卻器。

圖2則為典型復熱BOG壓縮流程,低溫BOG經(jīng)換熱器與壓縮機末級排氣換熱,復熱后進入普通天然氣壓縮機,為降低排氣溫度、減小壓縮功,級間均設(shè)置冷卻器。此外,也有采用BOG與原料氣或冷劑進行換熱,復熱的同時回收部分冷量。

2.技術(shù)分析

采用低溫BOG壓縮機流程簡單、設(shè)備少、占地面積小,易調(diào)節(jié),壓縮機直接吸入低溫BOG,可實現(xiàn)快速啟動,但低溫壓縮機在設(shè)計、選材及制造上均有特殊要求。而BOG復熱后可采用普通機型,但流程復雜,壓縮級數(shù)與輔助設(shè)備多,導致調(diào)節(jié)靈活性降低,占地面積大。

LNG工廠實際運行過程中,受操作工況、環(huán)境與氣源條件等多種因素影響,BOG量往往很難保持穩(wěn)定,使得BOG壓縮具有動態(tài)變化的特點。對于圖2中的復熱BOG壓縮機,當BOG進氣量發(fā)生變化,壓縮系統(tǒng)需要經(jīng)過一段時間的慣性延遲才能達到穩(wěn)態(tài),這使得末級壓縮排氣滯后于BOG進氣的變化,難以實現(xiàn)復熱過程的能量匹配,特別是當BOG量突然增大,末級排氣量不足以使BOG完全復熱時,第一級壓縮機容易遭受低溫沖擊,導致系統(tǒng)運行的不穩(wěn)定,甚至造成設(shè)備損壞,存在技術(shù)缺陷。相對而言,圖1中低溫BOG壓縮機則具有操作簡便、調(diào)整控制靈活的特點,有利于應(yīng)對復雜的BOG量的變化。

3、基于工程實例的經(jīng)濟性分析

BOG壓縮機的主要經(jīng)濟指標包括初期投資、預期壽命內(nèi)的運行與維護成本,另外壓縮機類型與數(shù)量、備用機組、驅(qū)動方式等也有較大影響。以下采用工程案例分析方法,選取基于不同BOG處理工藝的兩個中型LNG工廠項目,開展低溫BOG壓縮機與復熱BOG壓縮機的經(jīng)濟性對比分析。

1.案例項目A

(1)項目概況及BOG壓縮機

項目A為國內(nèi)一座已投產(chǎn)的中型LNG工廠,原料為管輸氣,由于臨近城市天然氣管網(wǎng),BOG選擇直接壓縮外輸,系統(tǒng)配置了一開一備2臺國產(chǎn)低溫往復式BOG壓縮機,電機驅(qū)動,單臺BOG處理量為6t/h,設(shè)計工況下的運行參數(shù)如表1所示。若將本項目BOG改為復熱后壓縮,參考國內(nèi)同等規(guī)模LNG工廠的壓縮機配置,適用于本項目條件的復熱BOG壓縮機工作參數(shù)在表1中一并列出。

表1中,復熱后BOG由-150℃升溫至-15℃,受往復壓縮機最高排氣溫度限制,需采用三級壓縮,并設(shè)置級間冷卻器,而低溫壓縮機單級增壓比高,壓縮級數(shù)、氣缸數(shù)以及整機尺寸相應(yīng)減小,并省去冷卻器,節(jié)約占地面積。根據(jù)熱力學理論,壓縮相同質(zhì)量的氣體,耗功量隨著進氣溫度的降低而減少,表1中,低溫BOG壓縮機軸功率僅為復熱BOG壓縮機的60%左右。

(2)初期投資與維護

本案例中BOG壓縮機初期投資主要包括壓縮機及其驅(qū)動電機、冷卻器、緩沖罐、BOG換熱器等主要附屬設(shè)備的費用。國產(chǎn)BOG復熱壓縮機目前已能夠滿足多數(shù)工程項目需要,基本可以替代進口機型,而低溫壓縮機生產(chǎn)技術(shù)難度高,目前國內(nèi)僅有少數(shù)廠家擁有工程應(yīng)用業(yè)績。表2中數(shù)據(jù)來源于實際項目資料與廠家報價,國產(chǎn)低溫BOG壓縮機價格較進口機型低35%左右,而復熱BOG壓縮機價格遠低于低溫機型,但換熱設(shè)備較多,系統(tǒng)相對復雜。

往復壓縮機易損件多,日常檢修與維護保養(yǎng)頻繁,國產(chǎn)機型在易損件壽命、連續(xù)運轉(zhuǎn)時間等方面與進口機型還存在較大差距。本案例中維護成本按照壓縮機預期壽命內(nèi)各組件的更換次數(shù)來進行估算,根據(jù)廠家提供的典型數(shù)據(jù),主要部件預期壽命如下:

進口機型活塞環(huán)、支撐環(huán)、氣閥等易損件預期壽命約20000h,國產(chǎn)機型約8000h;國產(chǎn)機型活塞桿、十字頭銷預期壽命約40000h;進口機型推力軸承、導向軸承套預期壽命約44000h;進口機型整機壽命超過25年,國產(chǎn)機型一般為20年。

(3)經(jīng)濟指標對比分析

本案例中BOG壓縮機按照1年滿載運行8000h小時計算耗電量,另外將壓縮機整個壽命周期內(nèi)產(chǎn)生的總運行維護費折算到每年,循環(huán)冷卻水消耗量以及水泵功率很小,均忽略不計,不考慮其他公用工程消耗和勞動力成本,其經(jīng)濟指標對比如表3所示?梢姳景咐械蜏谺OG壓縮機年均使用成本比復熱BOG壓縮機低20%~25%,經(jīng)濟性更好。盡管復熱壓縮機初期投資與維護成本較低,但其耗電量為低溫壓縮機的1.6倍,導致其年均使用成本顯著增加。另外表3中電費支出占到低溫壓縮機年均使用成本的70%以上,而復熱壓縮機更高達90%,顯然電費支出是影響B(tài)OG壓縮經(jīng)濟性的決定因素。

2.案例項目B

(1)項目概況及BOG壓縮機項目B為國內(nèi)另一座已投產(chǎn)的中型LNG工廠,通過將上游氣田來氣液化后槽車外運。低溫BOG首先預冷原料氣,復熱后被BOG壓縮機增壓用作再生氣,最后經(jīng)再生氣壓縮機進一步升壓后進入液化單元再液化。目前配置了一開一備2臺往復式BOG壓縮機,電機驅(qū)動,單臺BOG處理量為5t/h,設(shè)計工況下的運行參數(shù)如表4所示。若本項目改用低溫BOG壓縮機,參考國內(nèi)同等規(guī)模LNG工廠的壓縮機配置,適用于本項目條件的低溫往復式天然氣壓縮機工作參數(shù)在表4中一并列出。

(2)初期投資與維護

本案例中BOG壓縮機初期投資包括BOG壓縮機及其驅(qū)動電機、冷卻器、緩沖罐、BOG換熱器等主要附屬設(shè)備的費用。低溫BOG通過與原料氣換熱,在復熱的同時實現(xiàn)冷量回收,降低液化單元能耗。表5中數(shù)據(jù)來源于實際項目資料與廠家報價,可見復熱BOG壓縮機初期投資遠低于低溫BOG壓縮機。與案例A相同,本案例中維護成本也按照壓縮機預期壽命內(nèi)各組件的更換次數(shù)來進行估算。

(3)經(jīng)濟指標對比分析

本案例中BOG壓縮機按照1年滿載運行8000h計算耗電量,并對回收的BOG冷量進行折算,另外將壓縮機整個壽命周期內(nèi)產(chǎn)生的總運行維護費折算到每年,循環(huán)冷卻水消耗量以及水泵功率均忽略不計,不考慮其他公用工程消耗和勞動力成本,經(jīng)濟指標對比如表6所示。

可見本案例中低溫BOG壓縮機年均使用成本比復熱BOG壓縮機低22%左右,冷量回收對液化過程功耗的降低十分有限,電費支出仍然是影響B(tài)OG壓縮經(jīng)濟性的決定因素,壓縮機功率越大、耗電量越高,電費支出占總成本比重越大,低溫壓縮機優(yōu)勢越明顯。

4、結(jié)論

從技術(shù)角度分析,復熱BOG壓縮機工作復雜,輔助設(shè)備多,變工況響應(yīng)滯后,第一級壓縮機容易遭受低溫沖擊,造成設(shè)備損壞。而低溫BOG壓縮機流程簡單、設(shè)備少,能夠適應(yīng)BOG量的動態(tài)變化,并減少占地面積。從經(jīng)濟角度分析,低溫壓縮機具有初期投資與維護成本高、耗電量低的特點,而復熱壓縮機則相反。通過對2個中型LNG工廠實際案例進行定量分析發(fā)現(xiàn),電費支出是影響B(tài)OG壓縮經(jīng)濟性的決定因素,盡管復熱壓縮機初期投資與維護成本較低,但遠不足以抵消其電費支出的增加,結(jié)果顯示,采用低溫壓縮機的年均使用成本比復熱壓縮機低20%以上,并且LNG工廠年運行時間越長,BOG處理量越大,低溫壓縮機經(jīng)濟優(yōu)勢越顯著。

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